Serviços exclusivos

Manutenção industrial em fortaleza.

Análise de Vibração

Estudos realizados comprovam que a aplicação da manutenção preditiva pode render a indústria uma economia de até 30% do valor investido no maquinário.

Implantação da Técnica de Análise de Vibração do Zero.

Elaboração de criticidade dos equipamentos. Elaboração da rota de inspeção.

Emissão de relatórios dentro do sistema SKF. Acompanhamento individual por equipamento.

Banco de dados em nuvem com relatórios e gráficos gerenciáveis.

Manutenção Prescritiva.

Acompanhamento de indicadores de desempenho.

Análise de óleo

Utilizada para diagnosticar as condições do óleo lubrificante e de possíveis falahas do ativo.

A ANÁLISE IDENTIFICA:

A contaminação por partículas de degradação dos Componentes do equipamento ou por agentes externos.

O laudo de nossas análises possui um prazo de 7 dias úteis.

Análise termográfica

Vem sendo amplamente empregada devido à segurança oferecida ao inspetor (não há contato físico com equipamento inspecionado), não interfere na operação (não há necessidade de desligar os equipamentos) e alto rendimento na inspeção (inspecionando uma grande quantidade de equipamentos em um curto espaço de tempo).

Termografia mecânica/elétrica.

Inspeção de temperatura.

em rolamentos, acoplamentos e sistemas rotativos.

Identificação de falhas e anomalias.

Análise de Circuito de Motores MCA

Esta análise é capaz de detectar desequilíbrios de tensão e/ou degradação
no isolamento antes de darem sinais óbvios de dano, o que faz da MCA uma ferramenta valiosa de manutenção preditiva e manutenção baseada na condição.

Resistência

Impedância

Indutância
FI ( Ângulo de fase)

I / F (Relação corrente/frequência)

Capacitância
Fator de Dissipação
Valor de teste estático

Assinatura Dinâmica do Estator e Rotor

Balanceamento dinâmico

O balanceamento é responsável por corrigir e equilibrar forças e massas residuais causadas por desgaste no processo produtivo.

Esse serviço reduz Drasticamente os níveis de:

VIBRAÇÃO DESCONFORTO DESGASTE
CONSUMO DO EQUIPAMENTO

Alinhamento a laser de eixo e de polia

O desalinhamento ocasiona diversos fatores indesejados, tais como:

GASTOS ENERGÉTICOS DO SISTEMA

DIMINUIÇÃO DA VIDA ÚTIL DOS COMPONENTES E DE TODO O CONJUNTO MAQUINÁRIO.

Para resolver esse impasse, utilizamos o alinhamento a laser de eixos e o alinhamento a laser entre polias.

Montagem e Desmontagem de rolamento

A montagem é um dos estágios críticos do ciclo de vida do rolamento. Se um rolamento não for montado adequadamente com o método e as ferramentas corretas, a vida útil dele será afetada negativamente.

Para resolver esse impasse, utilizamos o alinhamento a laser de eixos e o alinhamento a laser entre polias.

GASTOS ENERGÉTICOS DO SISTEMA.

DIMINUIÇÃO DA VIDA ÚTIL DOS COMPONENTES E DE TODO O CONJUNTO MAQUINÁRIO.

Acompanhamento de quebras e análise de falha

é uma ação utilizada para identificar erros em máquinas e equipamentos ou qualquer outro ativo da empresa que requer manutenção.

Quanto mais longe na evolução uma falha chegar, mais gastos e prejuízos com tempo de
inatividade uma empresa pode ter.

Vamos trabalhar juntos

Atuamos de maneira humana e comprometida!